Искробезопасный инструмент

198



Существуют предприятия, производства и промышленные зоны, в которых остро стоит вопрос о пожарной безопасности. Особые зоны, где возникновения пожара или взрыва может привести к техногенной катастрофе, выбросу вредных и отравляющих веществ, нарушению экологии, к гибели людей. Применение обычного инструмента на таких предприятиях невозможно из-за возможности образования искр при работе с инструментом. Искробезопасный инструмент позволяет проводить слесарно-монтажные работы в взрывоопасных зонах предотвращая вероятность возгорания или взрыва, в следствии образования искр от трения, ударов, срывов, падения инструмента. Что же такое этот искробезопасный инструмент?

Область применения

Искробезопасный инструмент востребован в техническом производстве в взрывоопасных зонах. К взрывоопасным относят промышленные зоны, с содержанием взрывоопасных веществ, горючих смесей, легковоспламеняющихся газов и т.п. В этих зонах возникновение горячей искры быть не должно, для этого в работе с оборудованием используют исключительно искробезопасный инструмент. Помимо соблюдения правил техники безопасности, применение такого инструмента помогает соблюсти необходимый уровень безопасности в металлургической, газовой, нефтяной, горнодобывающей, угольной, военной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Инструмент изготовленный из медно-бериллиево сплава обладает немегнитными характеристиками, что позволяет использовать такой инструмент в авиации, военной промышленности, при производстве электротехники, радиолокационных систем и в другой промышленности. Искробезопасный инструмент, отвечающий современным стандартам, помогает избежать травм на производстве, выхода из строя оборудования, штрафов, пожаров и даже крупных катастроф.

Материалы изготовления

Методы и материалы изготовления данного инструмента достаточно разнообразны. Так как сферы применения искробезопасного инструмента обширны и порой сильно отличаются друг от друга, существуют различные ГОСТы, технические требования и требования безопасности к инструменту.

  • Омедненный инструмент - изготовлен из обычной стали и покрытый небольшим слоем меди электролитическим методом. Такой пригоден только для малоопасных и неинтенсивных работ, с течением времени верхний слой меди изнашивается, инструмент теряет свои искробезопасные свойства
  • Сплав ВБ-3 - российская технология производства инструмента из сложнолегированной литейной латуни. Такая технология позволяет производить инструмент только литейным способом, без обработки давлением. В результате чего, твердость изделий получается низкой, а ассортимент небольшим (ключи, кувалды, молотки). Твердость 15-20HRC.
  • Сплав Д16Т - российская технология производства инструмента из дюралюминия Д16. Дюралюминий это высокопрочный сплав на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. Термообратотка инструмента из такого сплава позволяет достичь высоких показателей твердости и прочности. Изделия из этого сплава обладают немагнитными характеристиками, а так же имеют небольшой вес
  • Сплав AlCu ( Алюминиевая бронза ) - имеет высокую прочность (25-30HRC) и твердость, а так же высокий уровень безопасности. Такой сплав не подвержен коррозии. Более распространен при производстве современного профессионального инструмента
  • Сплав BeCu ( Бериллиевая бронза ) - инструмент из бериллиевой бронзы является одним из лучших на сегодняшний
    день. Самые высокие показатели твердости и прочности (30-40HRC). Искробезопасные изделия из такого сплава не магнитятся и имеют высокие коррозиестойкие свойства

Виды искробезопасного инструмента

Ассортимент такого инструмента достаточно велик. Всё что необходимо для различных работ может быть представлено в искробезопасном варианте:


Это далеко не полный список. Многие производители искробезопасного инструмента развивают свое производство, исполняют специальные заказы, постоянно расширяя ассортимент что бы обеспечить им работников различных отраслей производства